液压千斤顶密封性下降的因素
1、活塞杆部分的密封结构设计缺乏合理性。在井下运行期间，千斤顶往往需要承受较大的冲击力，因此，需要活塞杆部分的各项密封部件具有较强的稳定性来避免岀现泄漏问题。特别是活塞杆部分的密封是通过一道唇形设计来实现的,只有其密封部件具有足够的稳定性，在面对冲击时，才能保持良好的密封效果。目前仍然可以发现活塞杆密封结构缺乏合理性的情况，在一定程度上加大了活塞杆喷液的风险，不利于千斤顶的有效应用。
2、活塞密封结构缺乏合理性。对于千斤顶而言,其活塞能否具备良好的密封性，将会对其使用性能造成直接的影响，特别是用于液压支架千斤顶当中的密封活塞至少要满足以下要求。首先，活塞在高压状态下必须要有稳定的密封效果； 其次,活塞运动速度不能过快,应小于0.3m/s；再次，在液压千斤顶当中，通常会使用水或者是5%的乳化液作为传动介质。因此，制作密封圈的材料必须具有抗水腐蚀或者是乳化液腐蚀的效果;*后，在井下工作期间，会遇到压力突然升高的情况， 密封部件需要具备较强的抗冲击能力。 而就目前的活塞密封结构设计来看，仍有部分设计无法满足上述要求的情况，还需要不断的强化。
3、密封部分的沟槽结构缺乏合理性。千斤顶的活塞和活塞杆之间，导向管和缸筒之间， 液压管接口处是典型的静密封处，在这三个部分通常会使用挡圈以及0型圈进行密封，由于0型圈的材质相对较软,在受到较强的外力冲击作用时，非常容易出现密封失效的情况。同时，在挡圈开口过大的情况下，也会使密封部件出现缝隙，影响其密封效果，另外，如果密封处设计的沟槽深度过大，也会造成密封不严的情况,而一旦密封效果不佳，就会造成千斤顶泄漏的问题，影响其工作性能。
