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    五金工具全面朝向生产高质量

    2015-08-09 11:22:45
    有业内人士认为,虽然中国是世界*大的手工具生产基地,但出口工具多以OEM为主,不少产品实际上是由国内企业生产,国外*品牌采购贴标后返销国内市场。因此国内工具企业急需在品牌打造和渠道建设方面多下功夫,避免出现生产企业赚辛苦钱,高额利润为国外品牌赚走的尴尬局面。金华工具五金行业协会秘书长王秋钦在谈到这一问题时就表示,2011年金华工具生产企业基本都在满负荷生产,企业普遍反映是订单做不过来,想扩大生产规模却又受制于招工难。但即便这样,生产企业的利润水平依旧很低,除少数大企业利润能达到20%以外,多数企业的利润在10%以下。工具企业老板们普遍反映的一个问题就是,热火朝天的干了一年,但钱赚的却不多。究其原因,还是因为产品价格卖不上去,更多时候是在低水平同质化竞争。缺乏品牌*度和影响力,缺乏国内、国际市场销售渠道,使得多数企业缺少定价话语权和市场掌控力,只能望天吃饭坐等订单。当然,这些都不是一蹴而就的,可能需要经过相当长的时间来实现,希望我们的生产企业能尽早意识到这个问题,并逐步改善。王秋钦说。
      
      也有业内人士认为,现在我们的企业在出口时,还是以量取胜,销售额的增长其实并没有带来利润率的提升,完全是依赖出口产品数量的增加,这可能会成为制约行业发展的一个隐患。尤其是现在台湾工具、印度工具在国际市场上的竞争力也给我们的企业造成很大压力。
      
      我认为没有隐患,这么多年来中国工具发展一直都很健康,高速、持续、质量稳步提高、市场占有率逐年扩大,正是由于中国工具业的高速成长,导致西方工具制造业的逐年萎缩。当然中国工具业也有竞争,如印度,要不然中国工具岂不成了凌空玫瑰?未来中国工具发展只要保持现在发展势头,不急不躁,稳步前进,就一定能实现工具制造强国的目标。
      
      我国电动工具产品的绝缘结构是E级,现在已着手进行B级串励电念头绝缘材料的研究,进步绝缘等级。计算机辅助设计虽在一些企业中得到应用,但在行业中尚未普及。国外较早地展开了对人机工程技术的研究、电子技术的应用、大容量可充电电池选择研究、快速充电器开发、绝缘结构选择研究、工作参数选择研究、传动结构研究和造型设计等,并已普遍在电动工具上应用。
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    楊诚
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